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怎么防范真空泵电机烧坏?真空泵电机烧坏的原因有哪些?

很多客户在使用真空泵时,老是发觉电动机突然损坏,线圈烧坏,这时就会影响生产,他们感到很头疼,在此我们向大家简要介绍一下电动机的简单原理和线圈损坏的缘由,并提供一些有效的措施来防范电动机突然损坏,避免这些损坏而造成影响生产。  

1)工厂电源及真空泵电机简要介绍

( )  三相交流电源的电压在我国额定值一般都是380V,在输配电时,为防止线路损失,一般到工厂的变压器出来的电压一般都在400V,这是正常的。  一般工厂的供电线路是三相四线制,它可以兼容生产动力的三相用电和照明用电的单相用电。  例如:三相电动机可接三根相线,照明和家电等单相负载可接任一根相线和零线获得单相电源。对于电焊机之类的专用设备,还可以从二根相线中得到二相电源。  在我国三相交流电的频率是50HZ,它表示每秒电压的大小要按照正弦规律变化50次。三相异步电动机的转向和相序直接有关。真空泵的转向是确定的,不能反转,所以相序一定要准确,反转会损坏真空泵。  V系列真空泵所配用的电机都是交流电动机,主要有三相异步电动机和单相异步电动机。4KW以下的电动机一般采用星型连接(220/380V),4KW以上的一般采用三角型连接(380/660V)。但这不一定绝对的,接线务必根据电机铭牌标识进行。  电机运行时,由于线圈及铁心所产生的铜损和铁损及机械摩擦所产生的热量,电机必定会发热,当热量不能及时散去,线圈的温度超过线圈绝缘材料所能承受的高温度时,绝缘材料就会老化、变脆、后绝缘被击穿直至烧毁线圈。

 2)造成真空泵电动机烧坏的原因

  a.长时间在过载状态下运转,  当使用了错误的真空泵专用油,当真空泵缺乏保养,泵内真空泵油变质。泵的排气压力过高时,都导致电机过载,如没有一定的过载保护,长时间下来,就会损坏电机。  b.在较高的环境温度和通风不良或海拔高于1000米的状况下运转  由于散热不佳,导致电动机温升过高,会损坏电动机的线圈及消耗轴承内的油脂,引起轴承损坏。  c.电压不对  某些泵可能是进口的,国外产的,电动机的额定电压和我们工厂的电压不同,过高的电压和过低的电压都会损坏电动机。  d.接线错误  应该接星型的,接了三角型,会导致线圈电压增大1.7倍,电动机的绕组会严重发热电动机很快烧坏,所以电动机决不允许在相同电压下将原来星型接法改为三角型。  当把应该接成三角型的,接成星型时,电动机线圈的电压减少为1/1.7,电动机的力矩减少到额定值的1/3,在满载运行时,转速会急剧下降,电流增大,如不停机则将使电动机过热而烧坏。  某些侧流真空泵由于接线错误,把应该接成三角型的接成了星型,在试机时,负载很小,泵可以正常运转,但是运转一定时间后由于泵过滤器堵塞等原因造成泵的负载增大,就会导致电动机损坏。  e.没有使用正确的电器保护装置及高质量的电器控制元件。  由于有些用户在使用真空泵时,只是简单的进行接线直接让真空泵运转,而没有安装合适的过载保护,缺相保护等装置,导致由于各种意外情况发生而烧坏电动机。还有部分客户的工况下需要频繁启动关闭真空泵,甚至1分钟数次启闭, 一旦接触器触点不良, 就会产生缺相损伤。--建议采用泵常开-用阀门来控制真空管路的通断。

  3)防范真空泵电动机烧坏的措施

a.务必由专业的电工进行所有有关电器方面的工作  b.核对电动机的额定电压,频率等。仔细核对铭牌进行接线,如不能确认时,先接成星型,在没有负载下启动,在逐渐加大负载进行检查电流等  d.真空泵的环境温度好低于40度,保持通风良好。  e.应按照真空泵使用说明书,及时正确进行保养维护       (本文引用 )